前文我們已經了解了扇葉變形的原因有鋁容易氧化，容易產生氣孔，焊接時變形的傾向較大，合金元素的蒸發和燒損等，本文小編就為大家介紹車間大風扇扇葉變形后的預防措施。
1、做好焊前的準備運用化學和機械的方法，嚴格的清理焊縫坡口兩側的表面氧化性膜。化學清洗是食用堿或酸清洗工件表面，該法既可去除氧化膜，還可除油污。機械清理可采用風動和電動銑刀，也可采用刮刀，銼刀等的工具，對較薄的氧化膜可用0.25mm的銅絲刷去打磨清除其氧化性膜。清理好后馬上施焊，若放置時間超過了4h，就要重新去清理。
2、確定裝配間隙和定位焊間距施焊的過程中，鋁板受熱膨脹，使焊縫坡口間隙減小，焊前裝配間隙若留得太小，焊接過程中便會引起兩板坡口的重疊，增加焊后板面不平度及變形量裝。配間隙若過大，施焊困難，并有燒穿的可能性。一定的定位焊間距可保證所需要的定位焊間隙，選擇合適的裝配間隙和定位焊間距，為減少變形的有效措施。
3、選擇合適的焊接設備當前市場上焊接產品種類較多，通常建議用交流鎢極氬弧焊（即TIG焊）。它為在氬氣保護作用下，利用鎢電極及工件問產生的電弧熱熔化母材及填充焊絲的一種焊接方法。此焊機工作的時候，因交流電流極性在周期性變換，在每周期里半波是直流正接，半波是直流反接。
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